PURA X-MEGA
Ósmosis Inversa 14.000 litros/día
en Lima y Zona Metropolitana
PURA® X-MEGA . Ósmosis inversa compacta de alto desempeño (doble membrana) para 14.000 litros por día.
PURA® XMega es un sistema para obtener agua de baja salinidad (agua osmosada) a partir de aguas salobres. Nace de la misma filosofía del PURA® X-Lite —compacto, robusto y fácil de mantener—, pero incorpora dos membranas 4″×40″ trabajando en conjunto. ¿Qué significa en la práctica? Más producción útil, mejor control de recuperación con menor carga superficial por membrana (menos ensuciamiento y mayor vida útil), y redundancia para mantener operación estable ante variaciones de calidad del agua o demanda.
Diseñado como una solución autoportante y modular, XMega conserva la construcción 100% en acero inoxidable y el uso de materiales anticorrosivos, pensando en la versatilidad: desde procesos industriales ligeros y laboratorios hasta complejos habitacionales o “toda la casa” cuando se requiere un caudal más sobrado que el del PURA® X-Lite. El resultado es un sistema compacto que simplifica la instalación, acelera la puesta en marcha y reduce el costo total de propiedad.
Qué lo hace diferente
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Doble membrana 4″×40″: más caudal disponible respecto al PURA® X-Lite y/o la posibilidad de operar con menor flujo por membrana para alargar la vida de cada elemento.
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Mejor recuperación, misma huella operativa: la hidráulica permite ajustar la relación permeado/concentrado para optimizar consumo de agua sin comprometer calidad.
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Operación resiliente: ante variaciones de SDT/temperatura o picos de demanda, el arreglo doble mantiene la estabilidad del proceso.
Capacidad: PURA® XMega puede ofrecer hasta el doble de producción frente a un PURA® X-Lite en condiciones equivalentes, según la calidad de agua de entrada y la recuperación objetivo.
Operación simple, controles claros
El PLC integra arranques/paro por nivel, flush automático, y alarmas/indicadores para una operación segura e intuitiva. Los manómetros (entrada/salida membranas) permiten vigilar diferenciales de presión para planificar mantenimiento preventivo. Los flujómetros (permeado y concentrado) facilitan el ajuste fino de la producción/recuperación. El medidor de conductividad muestra en tiempo real la calidad del agua obtenida, garantizando consistencia.
Pretratamiento y corazón hidráulico
Cada PURA® XMega llega listo para operar: Prefiltro STOP (microfiltración 10→5→1 μm) que protege las membranas. El tren de bombeo es vertical multietapa grado industrial (IP55), seleccionado para alimentar dos membranas con presión estable y larga vida útil. La arquitectura eléctrica y de control mantiene la simplicidad de uso y la seguridad en campo.
Instalación (listo para conectar)
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Conexiones roscadas para instalación rápida: entrada 1″ NPT, salida de permeado 3/4″ NPT, salida de concentrado 3/4″ NPT.
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Conexión eléctrica: 220 V / 60 Hz.
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Control de nivel en tanque: incluido (operación manual o totalmente automática por sensores de nivel).
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Autoportante y modular: se integra fácilmente a sistemas existentes y permite ampliaciones futuras.
Requisitos recomendados de agua de entrada
Turbidez ≤ 3 NTU; SDT (TDS) ≤ 3000 mg/L; dureza ≤ 150 mg/L; Fe ≤ 0.03 mg/L, Mn ≤ 0.01 mg/L; sin cloro libre (si hay, se integra pretratamiento dedicado). Rango de operación: alimentación 2–6 bar, 2–35 °C, pH 6.5–7. Caudal mínimo de entrada recomendado: acorde al caudal objetivo y recuperación (te dimensionamos el set-point).
Ventajas comparativas clave del PURA XMega
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Más producción útil / mejor recuperación con dos membranas y menor flujo por elemento → menos ensuciamiento, más vida útil, mejor OPEX.
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Controles integrados (presión, caudal y conductividad en línea) + PLC con flush automático → operación predecible y fácil de estandarizar.
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Mantenimiento optimizado: pretratamiento triple gradiente y monitoreo por diferenciales de presión → cambios programados, no reactivos.
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Estándares abiertos: usa membranas 4″×40″ y consumibles de disponibilidad inmediata.
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Construcción industrial: bastidor 100% acero inoxidable, bomba vertical multietapa IP55, tablero protegido → confiabilidad en turnos prolongados.
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Huella compacta, modular: se adapta a ampliaciones, dosificación química y distintos set-points de recuperación/caudal.
Aplicaciones típicas
Hielo, alimentos y bebidas, laboratorios, cosmética, líneas de producción pequeñas/medianas con mayor demanda que PURA® X-Lite, reducción de TDS para calderas, hornos de vapor, lavavajillas industriales, enjuagues finos, cafetería de alto volumen, toda la casa / condominios, y cualquier proceso que requiera baja conductividad y estabilidad sensorial.
¿Por qué elegir PURA?
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Resumen técnico
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Tecnología: Ósmosis inversa, arreglo de 2 membranas 4″×40″ (SMARTFLOW XB o equivalente).
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Controles: PLC con flush automático y control por nivel; medidor de conductividad en línea; 4 manómetros y 3 flujómetros (permeado/concentrado/circulación).
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Pretratamiento: STOP Slim (10→5→1 μm) + carbón activado.
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Bombeo: bomba centrífuga vertical multietapa grado industrial (IP55).
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Instalación: roscas 1″ (entrada) y 3/4″ (permeado y concentrado); 220 V / 60 Hz; control de nivel incluido.
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Operación: manual o automática; admite dosificación química (preservación/limpieza continua) y ajuste de recuperación.
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Capacidad: hasta el doble de caudal respecto a PURA® X-Lite.
Nota: Rendimiento y rechazo dependen de SDT, temperatura y condiciones de operación. Si algún parámetro del agua de alimentación excede los límites recomendados, se integra el pretratamiento correspondiente.
Requisitos del sitio
• Espacio y apoyos: Cada PURA X-MEGA es un sistema diseñado para ser autoportante y modular (no requiere anclajes especiales). Dimensiones de referencia: 120cm de ancho × 100cm de profunidad × 170cm de altura. Se sugiere colocar sobre un piso nivelado y con desagüe cercano para concentrado/flush.
• Accesos y servicio: dejar un espacio de 60 cm o más de holgura frontal y lateral para mantenimiento (prefiltros, válvulas y bomba).
• Ventilación: ambiente interior, seco, sin exposición directa a intemperie o aerosoles corrosivos.
• Calidad de agua de alimentación (típica): turbidez ≤3 NTU, TDS ≤3000 mg/L, dureza ≤150 mg/L, Fe ≤0.03 mg/L, Mn ≤0.01 mg/L, pH 6.5–7, sin cloro libre a la entrada de membrana. Si se excede, integrar pretratamientos (ablandador, anti-sedimientos, decloración, UF, desinfección, desnitrificación, eliminación de hierro o manganeso).
• Presión y caudal de alimentación: 2–6 bar disponibles y ≥500 L/h de caudal.
2) Conexiones (todas roscadas para instalación rápida)
• Entrada: 1″ NPT rosca interna.
Conectar desde red/pretratamiento con tubería rígida o flexible grado presión. Sugerido: válvula de bola y punto de muestreo.
• Salida de permeado (producto): ¾″ NPT rosca externa.
Conducir al tanque de almacenamiento o línea de consumo con válvula de retención y válvula de corte.
• Salida de concentrado (rechazo/flush): ¾″ NPT rosca externa.
Dirigir a drenaje con sifón/rompe-vacío; evitar tramos elevados que generen contrapresión.
• Drenajes auxiliares: prever derivación al desagüe para enjuagues y purgas de prefiltros.
Suministra PURA: Equipo completo con prefiltro, membrana, válvulas de ajuste y kit de control por nivel.
Suministra el cliente: válvulas externas al equipo, tubería externa al equipo, reserva de agua, selladores, soportes de tubería y conexión al tanque.
3) Electricidad
• Alimentación: 220 V~ 60 Hz (monofásico).
Tablero con control automático y protecciones internas.
• Protecciones en sitio: interruptor termomagnético + protección diferencial (GFCI/RCD) según normativa local. Puesta a tierra obligatoria. El calibre del circuito deberá seguir la placa de datos del equipo.
4) Control automático por nivel (incluido)
• El PURA X-Lite incorpora control por nivel de tanque (alto/bajo) precableado.
• Instalación: montar el flotador suministrado en el tanque de producto (altura de paro/arranque) y conectar al arnés/bornera dedicada del tablero.
• Función: al nivel alto, el equipo se detiene; al nivel bajo, arranca y ejecuta flush automático según lógica del PLC.
5) Esquema hidráulico recomendado (resumen): Red/pozo → Pretratamiento (si aplica) → Válvula de corte → Manómetro → Tomamuestra → Entrada 1″ NPT (X-Lite) → Permeado ¾″ → Reserva de agua con sensor de nivel (sensor incluido por PURA) → Bomba de distribución (si aplica) → Consumos … en paralelo a la salida de permeado → Concentrado ¾″ → Desagüe
6) Puesta en marcha (checklist práctico)
1. Inspección visual: fijaciones, sentido del flujo, roscas con sellador.
2. Hidráulica: abrir válvulas de línea; verificar que concentrado descarga libre al drenaje.
3. Eléctrica: verificar tensión 220 V~ y tierra; energizar tablero.
4. Enjuague inicial: con válvula de concentrado abierta, ejecutar flush para purga inicial por 5 minutos.
5. Verificación de presiones/caudales: confirmar lecturas en manómetros y flujómetros; ajustar recuperación según calidad de agua de alimentación sin exceder los límites de ΔP.
6. Conductividad: registrar valor de permeado como punto de partida.
7. Nivel de tanque: probar paro/arranque por flotador.
8. Fugas y estanqueidad: revisar todas las uniones; reapretar si fuese necesario.
9. Capacitación al cliente / equipo del cliente.
10. Acta de entrega: dejar parametría inicial, lecturas de arranque, consumibles instalados y plan de mantenimiento.
7) Mantenimiento preventivo (resumen operativo)
• Prefiltro STOP Slim: reemplazo típico cada 6 meses (o por ΔP/caudal).
• Membranas 4×40: limpieza química cuando exista alza sostenida de ΔP, caída de caudal o aumento de conductividad. Cambio de membrana cuando sea conveniente o necesario. Vida útil esperada: mayor a los 3 años de uso.
• Mantener siempre libre el concentrado, registrar mensualmente ΔP manómetros y conductividad producida.
En una frase: Entrada 1″, permeado ¾″, concentrado ¾″; 220 V 60 Hz; control por nivel de tanque incluido; equipo autoportante y modular que se instala fácil seguro y rápido. Luego de instalado queda listo para producir agua de alta pureza con operación automática.
